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立式銑床與臥式銑床相比較，主要區(qū)別是主軸垂直布置，除了主軸布置不同以外，工作臺可以上下升降， 立式銑床用的銑刀相對靈活一些，適用范圍較廣?？墒褂昧姷?、機夾刀盤、鉆頭等?？摄婃I槽、銑平面、鏜孔等。臥式銑床也可使用上面各種刀具，但不如立銑方便，主要是可使用掛架增強刀具（主要是三面刃銑刀、片狀銑刀等）強度?？摄姴?、銑平面、切斷等。臥式銑床一般都帶立銑頭，雖然這個立銑頭功能和剛性不如立式銑床強大，但足以應付立銑加工。這使得臥式銑床總體功能比立式銑床強大。立式銑床沒有此特點，不能加工適合臥銑的工件。生產(chǎn)率要比臥式銑床高。

立式銑床上面加工孔的方法有很多；比如鉆孔，可以用硬質(zhì)合金鉆頭，高速鋼麻花鉆頭，機夾式鉆頭；擴孔；比如粗搪刀，精鏜刀，絞刀等，也可以用銑刀；
1.在立式銑床上加工孔，要看立式銑床的情況、工件情況、裝夾情況、刀具情況以及孔的要求。
2.如果孔的要求不考慮，機床的情況不考慮，最小的孔可以做到0.1毫米左右，這由刀具制造工藝條件的因素決定。
3.如果孔的要求不考慮，理論上來說，機床的情況決定可以加工孔的最大直徑。例如主軸到機床任一配件的邊緣，假定是2000毫米，那么這臺立式銑床就是可以加工最大直徑4000毫米的孔。
4.這只是理論上的，具體還是要看上面所說的諸多因素。
立式銑床加工孔用的銑刀？
應該用鍵槽銑刀，因為鍵槽銑刀有一個刃是過中心的，而立銑刀包括帶中心刃的銑刀和不帶中心刃的銑刀，沒有中心刃的刀具是不能加工沒有預孔的孔類加工。

A.銑刀本身的原因

（1）銑刀已經(jīng)變鈍或刀齒上有缺口或其他損壞現(xiàn)象。

（2）銑刀刃磨后，沒用油石仔細認真地研磨銑刀齒或研磨得不光潔或各刀齒研磨的粗精不一致。

銑刀齒在工具磨床上刃磨后，用放大鏡觀察刃口可以發(fā)現(xiàn)不同程度的鋸齒狀，所以銑刀刃磨后再用油石仔細研磨，對提高被加工表面的光潔是十分有益的。

B.加工方面的原因

（1）銑削中有振動或工件顫動現(xiàn)象。

（2）吃刀太淺，銑刀與工件之間不是在切削，而是在滑移和摩擦，這樣切削出的表面不會光潔。

（3）縱向或垂直進給時，橫向工作臺制動手柄未擰緊，切削中工作臺移動位置和產(chǎn)生不穩(wěn)定。

（4）銑刀旋轉(zhuǎn)時跳動，擺差太大。

（5）切削液使用不得當。

（6）順銑和逆銑兩種切削方法沒選擇好。如順銑中工作臺突然竄動，在被切削表面形成深啃槽等。

C.銑削用量方面的原因? 銑削用量選擇不當，如進給量太大或進給不均勻。