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      東莞平面磨削操作的方法


       A、平面磨削方法:磨削平面,一般以一個平面為定位基準,磨削另一個平面,如果兩個平面都要求磨削時,可互為基準反復磨削。平面磨削方法有兩種,一種端磨法,用砂輪端面進行磨削,因其接觸面大,易發熱,且冷卻液難以澆到工件易發熱變形,因而磨削精度較低,但生產率較高。另一種周磨法。剛好端磨法相反,它磨削效率較低,但加工精度較高。

        B、平面磨削操作:

        1、首先把臺面與工件擦干凈,測量工件厚度,放上工件,開啟電磁吸盤吸住工件,推位一下工作,以檢查工件否被吸住。http://www.zheng1.cn/company.html

        2、開啟液壓系統,初步調整工作臺行程大小與位置,工作臺行程長度由工作臺兩側擋塊控制,工作臺運動速度由節流閥來調節。

        3、然后對刀,對刀前砂輪底部應該高于工件表面,逐漸進刀,當擦著有火花產生時,即開冷卻液,此時垂直進給手傳輸線刻度即為零位。

        4、再調整好工作臺與砂輪架行程大小與位置。調整時運動速度應該低,以免捶缸。

        5、調整完后即可磨削。根據需要調整進給速度。磨削可停機,以較精確檢查尺寸。

        6、磨削將近結束時,垂直進給量要小,甚至不進給進行光磨,以保證磨削精度。磨完后退磁取下工件。

        7、操作時,人應站機床右邊,預防工件,砂輪碎片等飛出傷人。

        8、關機時,工作臺應停心位置,砂輪架工作臺后部,并擦拭干凈。

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