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      機床旋轉工作臺VH-65反向間隙如何調整


        大家都知道,旋轉工作臺VH-65在我們的Fadal機床上使用很普遍,它可使機床 實行四軸四聯動的功能,但如若轉臺本身存在精度問題的話,則會影響到整臺機床的精度,影響到機床的良好使用。下面就VH-65轉臺常見的一些問題,以及反向間隙如何調整作一簡述。 

      1.設定VMC參數 
        機床通電時,在COMMAND MODE(命令方式)鍵入SETP,之后按回車(ENTER)。有三個參數與VH-65旋轉頭有關: 
        (1)將AXES(軸)設定為X、Y、Z、A等四個軸。 
        (2)將A-AXIS RATIO(A軸傳動比)設定為90∶1。 
        (3)將M60/A-AXISBRAKE(M60/A軸制動器)設為YES。 
        (4)按MANUAL(手動)鍵退出SETP(設定參數)方式。 
        (5)機床斷電再通電,激活參數。 
        注意:沒有將M60/A-AXIS BRAKE (M60/A軸制動器)設定為YES,可能會損壞VH-65旋轉頭。 

      2.確認時鐘卡時間測定 
        在平衡放大板之前,要確認時鐘卡時間測定是否正確。鎖定進給速度倍率開關,在一個設定 距離上以恒定的進給速度移動X軸,用秒表記錄移動所用的時間。下面的程序是以2540mm/min的速度移動X軸20in(1in=25.4mm,下同),所需的時間應為12~12.5s。 
        (1)將進給速度倍率開關鎖定(M49),以100in/min的速度移動X軸20in。 
        N1 L100 
        N2 M49 
        N3 X20.0 F100.0 
        N4 X-20.0 
        N5 M17 
        N6 M30 
        N7 L101.1 
        (2)移動機床到X-10.0in位置。 
        (3)鍵入SETX,按ENTER鍵。 
        (4)以單段方式運行上述程序。 
        (5)用秒表記錄移動所用的時間,應為12~12.5s。 
        (6)重復測量幾次,計算平均值。 
        如果X軸移動所用的時間不正確,需要調整或更換時鐘卡。如果時間正確,則繼續向下進行,測定跟隨誤差。 

      3.測定跟隨誤差 
        為了測定A軸跟隨誤差,輸入下述程序,該程序也可以從TA,2程序中裝載,程序號為5815。如果使用5815程序,必須修改程序中第四行的進給速度F的值,以使它與A軸90∶1的傳動比匹配(即,將5815程序中第四行的F1改為F2000)。 
        N1 L100 
        N2 M49 
        N3 A360.00 G1 F2000. 
        N4 A-360.00 
        N5 M17 
        N6 M30 
        N7 L101.1 
        每個軸的跟隨誤差在屏幕上坐標軸位置顯示的后面顯示出來。 
        (1)運行測試程序并觀察A軸的跟隨誤差。 
        (2)如果跟隨誤差介于670~690之間,不需調整(A軸的放大板)。 
        (3)如果跟隨誤差超出上述范圍,緩慢地調整SIG2電位器,直到跟隨誤差顯示為680。

      4.設定電壓 
        在放大板平衡之后,必須設定電壓。在測試程序運行時,用電壓表設定直流電壓。電壓表黑 表筆量CMO,紅表筆量SIG2。測得的電壓值應為+1.660V直流電壓。否則,調SIG2電位器,直到電壓表的讀數為+1.660V直流電壓。 

      5.在控制系統上設定間隙 
        在控制系統操作面板上鍵入BL,4,0 ENTER,將機床中當前A軸的間隙清零。在VH-65旋轉頭上檢查間隙: 
        (1)在水平T形槽的端部放置一個千分表。 
        (2)在機床JOG(點動)方式,選擇A軸和0.010的增量。 
        (3)千分表置零。 
        (4)JOG(點動)A軸+0.03in,然后-0.03in。 
        (5)檢查并確認千分表讀數為0,重復第(3)步和第(4)步直到千分表的讀數為0。 
        (6)JOG(點動)A軸-0.03in,然后+0.03in。 
        千分表的讀數差為A軸的間隙。間隙應介于0.0004in和0.0010in之間,如果測得的間隙超出上述范圍,則必須進行機械調整。間隙值以萬分之一英寸為單位輸入,0.0007的間隙應以如下方式輸入: 
        BL,4,7 ENTER 

      6.設定VH-65蝸輪間隙 
        在VH-65旋轉頭拆卸或修理之后,用下述方法設定VH-65旋轉頭的機械間隙(注意:設定間隙需要大理石平臺或其他精密表面): 
        (1)用不大于手的力預載Higgins螺母。 
        (2)擰緊調整螺釘,將Higgins螺母牢靠地固定在蝸輪軸上。 
        (3)松開保持蝸輪樞軸板的螺栓,以便進行調整。 
        (4)在開始調整過程之前,樞軸調整螺釘應被調整到零(樞軸板靠在銷A)。 
        (5)旋轉位于電動機對面一側的上部樞軸調整螺釘一圈,旋轉位于電動機側的調整螺 釘兩圈(在此處一圈是指扳手從槽的一側轉到對面側),見圖6。 
        (6)將千分表放在平臺上,表針靠在電動機對面一側的蝸輪樞軸板上,千分表置零。 
        (7)將千分表移向對面的電動機側,記下千分表在電動機側蝸輪樞軸板上的讀數。調整電動 機側蝸輪樞軸板使千分表的讀數為0.001in或-0.0002in。 
        (8)繼續檢查電動機對面側蝸輪樞軸板的千分表讀數是否為0,必要時調0。繼續調整和檢查 蝸輪樞軸板的高度到直將它調水平。 
        (9)擰緊蝸輪樞軸板螺栓直到它們不太緊也不太松。 
        (10)擰緊調整螺栓直到它們與銷接觸,在與銷剛好接觸之后不要再緊。 
        (11)安裝電動機板O形圈,用兩個螺栓在對角將電動機固定在轉臺殼體上。  
        (12)連接電動機電源線 
        (13)輸入下述程序運行電動機: 
        N1 L100 
        N2 G91 
        N3 A360.0 G0 
        N4 A20.0 
        N5 A-360.0 
        N6 M17 
        N7 M30 
        N8 L101.1 
        N9 A-0.09 
        (14)注意聽蝸輪工作時發出的聲音,卡噠卡噠的聲音或砰砰作響的聲音說明蝸輪齒輪或電動機齒輪調整不好。退出前述程序進入JOG(手動)方式。 
        (15)將千分表表針置于卡盤表面靠近卡盤外沿處。 
        (16)千分表置零并在每個方向JOG(點動)旋轉頭返回到其初始位置,千分表的讀數應從零點 起不超過-0.0002in,如果千分表的讀數超出此范圍,則繼續下一步,確定間隙過大的原因。 
        (17)千分表置零,在卡盤槽里放入一個扁板,在扁板上向上和向下用力。如果千分表的讀數 變化,說明蝸輪調整不好;如果千分表的讀數沒有變化,說明電動機齒輪間隙是前述間隙過大的原因。 
        (18)為了修正蝸輪間隙,調位于旋轉頭殼體外露側的調整螺栓,直到在扁板上用力時千分表的讀數小于0.002in。

      7.檢查確認空氣制動器的工作情況 
        檢查確認在執行M60命令時,空氣制動器的制動情況。 
        (1)在MDI(手動數據輸入)方式鍵入M60并按ENTER,之后按起動鍵(START)。 
        (2)應能聽到來自電磁閥的空氣聲。 
        如果聽不到空氣聲,則:①檢查確認機床氣源已接通。②檢查確認氣閥工作正常。③鍵入M6 1并按ENTER,松開空氣制動器。 

      8.冷起動調整 
        冷起動位置被用做機床零點。A軸冷起動位置與VH-65旋轉頭T形槽之間的關系由調整人員自行確定。T形槽可處于任意角度,如果需要T形槽與冷起動位置同步,則按下述步驟進行: 
        (1)JOG(點動)A軸到冷起動位置,對準標記。 
        (2)鍵入CS ENTER。 
        (3)用千分表沿著水平T形槽或垂直T形槽測量,如果千分表的讀數不是0,必須調整旋轉變壓器。旋轉變壓器位于電動機端部的電動機端蓋內。 
        (4)從電動機端蓋上拆下端板和襯墊。 
        (5)松開旋轉變壓器周圍的三個固定螺釘,注意不要拆下它們! 
        (6)慢慢地轉動旋轉變壓器,直到千分表在T形槽上移動時的讀數為0。 
        (7)擰緊三個固定螺釘。 
        (8)鍵入CS,并按ENTER鍵。 
        (9)復檢千分表在T形槽上移動時的讀數。 
      重復上述各步直到千分表的讀數保持為0。 
        (10)再次檢查固定螺釘。 
        (11)將端板和襯墊裝回原處。 
        以上就是VH-65轉臺的反向間隙如何調整的一些步驟,希望能給機床用戶帶來幫助。


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