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      鋸床安裝和試機(jī)前有哪些準(zhǔn)備工作


      A、鋸床上的液壓油應(yīng)加足,滑動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)部位抹上一層機(jī)油。
      B、帶鋸床裝上鋸帶,調(diào)節(jié)漲緊裝置使鋸帶漲緊達(dá)到合適程度,同時(shí)調(diào)節(jié)好行程開關(guān)觸頭剛好碰到擋鐵,處于開啟狀態(tài)。
      C、冷卻水箱里加足冷卻液。
      D、做好以上準(zhǔn)備工作后,接上電源,接地必須標(biāo)準(zhǔn)可靠,開啟電源開關(guān)(在電氣控制箱上),開動(dòng)鋸試車,按照標(biāo)牌上所注明旋向校正接線,同時(shí)聽其響是否正常。運(yùn)轉(zhuǎn)過程中讓鋸弓自動(dòng)下降,使鋸帶下降到低于工作臺(tái)0.5~1mm,限位開關(guān)頭碰上撞塊自動(dòng)上升,當(dāng)達(dá)到極限位置高度是否自動(dòng)停機(jī),連續(xù)實(shí)驗(yàn)三次。運(yùn)轉(zhuǎn)過程中調(diào)節(jié)漲緊裝置處于松弛狀態(tài),讓行程開關(guān)觸頭離開撞塊斷電關(guān)機(jī),連續(xù)實(shí)驗(yàn)三次。
      E、檢查升、降油缸裝置,檢查鋸弓抬起和落下,是否可靠靈活。
      F、檢查夾緊、放松油缸裝置,檢查夾緊時(shí)是否夾緊可靠,放松是否靈活。
      G、調(diào)節(jié)調(diào)速旋鈕,調(diào)至1檔(低速)運(yùn)轉(zhuǎn),再調(diào)速至2檔(高速)運(yùn)轉(zhuǎn),反復(fù)實(shí)驗(yàn)三次。
      H、在主電機(jī)電源開關(guān)開啟后,水泵相應(yīng)同時(shí)啟動(dòng),冷卻系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。調(diào)試閥門,檢查冷卻液是否流暢。
      J、做好以上準(zhǔn)備工作后,裝料夾緊鎖定,進(jìn)行試鋸削。

      鋸床機(jī)械結(jié)構(gòu)
        鋸床主要部件有底坐;床身、立柱;鋸梁和傳動(dòng)機(jī)構(gòu);導(dǎo)向裝置;工件夾緊;張緊裝置;送料架;液壓傳動(dòng)系統(tǒng);電氣控制系統(tǒng);潤(rùn)滑及冷卻系統(tǒng);
      底座
        底座為鋼板焊接而成的箱形結(jié)構(gòu),床身、立柱固定其上,底座內(nèi)腔有較大空間,前左側(cè)為電氣按鈕控制箱,右側(cè)為電氣配電板箱,中間由鋼板焊成的液壓油箱,腔內(nèi)裝有液壓泵站,液壓管路,右側(cè)為冷卻切削液箱及水泵,底四角有地腳螺栓孔。
      床身
        床身為鑄鐵件,固定在底座上,立柱由一大小圓柱組成,大圓立柱作為鋸架動(dòng)的導(dǎo)軌,是用以支撐鋸梁上下升降運(yùn)動(dòng),并保證精確的導(dǎo)向,小圓柱起輔助作用,從而保證鋸條的正常切削。中間為夾料虎鉗和手動(dòng)送料機(jī)構(gòu),虎鉗前方連接有承接成品件的工作臺(tái),左側(cè)的夾緊裝置為夾緊絲桿穿過液壓夾緊油缸桿內(nèi)孔,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪或按動(dòng)按鈕,使左鉗口左右運(yùn)動(dòng)。
      鋸梁和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)
        由厚鋼板切割成形焊接而成,具有較強(qiáng)的剛性,其右后側(cè)固定有蝸輪箱,箱內(nèi)的蝸輪與鋸梁上面的主動(dòng)輪固接,二者同步旋轉(zhuǎn),左側(cè)為被動(dòng)輪和鋸條張緊位置。鋸條的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)由主電機(jī)、皮帶輪、蝸輪付經(jīng)兩級(jí)變速將驅(qū)動(dòng)為傳遞到主動(dòng)輪,再由主動(dòng)輪、鋸條驅(qū)動(dòng)被動(dòng)輪來實(shí)現(xiàn)的,鋸條運(yùn)轉(zhuǎn)速度共三檔。
      鋸條導(dǎo)向裝置
        安裝在鋸梁支板的導(dǎo)向裝置由左、右導(dǎo)向臂與導(dǎo)向頭組成,左、右導(dǎo)向臂都可沿燕尾榫移動(dòng)(或右導(dǎo)向臂固定在立柱套上),調(diào)整兩導(dǎo)向臂間距離比工件尺寸寬40mm左右。導(dǎo)向裝置用于改變鋸條的安裝角,使鋸條與工作臺(tái)垂直,為保證鋸條的切削精度,減少振動(dòng),在左右導(dǎo)向臂各裝有一組導(dǎo)向輪(滾動(dòng)軸承)和耐磨的導(dǎo)向塊,鋸條背部也有耐磨合金的導(dǎo)向塊。
      夾緊機(jī)構(gòu)
        右虎鉗固定在床身上,夾緊絲桿穿過液壓夾緊油缸內(nèi)孔,由絲桿連接左虎鉗沿導(dǎo)軌左右移動(dòng),當(dāng)左虎鉗距離工件10-30MM時(shí)連接。手按控制面板的鉗緊或鉗松按鉗,使工件夾緊或松開。

      金切鋸床的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)
       
        現(xiàn)代制造業(yè)正朝著高效、高精度和經(jīng)濟(jì)性的方向發(fā)展,鋸切作為金切加工的起點(diǎn),已成為零件加工過程中重要的組成環(huán)節(jié)。其優(yōu)點(diǎn)是可以節(jié)約材料、減少二次加工量和提高生產(chǎn)效率。因此,鋸床特別是自動(dòng)化鋸床已廣泛地應(yīng)用于鋼鐵、機(jī)械、汽車、造船、石油、礦山和航空航天等領(lǐng)域。

      一.現(xiàn)狀

      弓鋸床、圓盤鋸床及帶鋸床是三種主要鋸床形式,其中帶鋸床正在逐步代替?zhèn)鹘y(tǒng)弓鋸床和圓盤鋸床,開始占據(jù)主導(dǎo)地位。在歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家,弓鋸床已基本被淘汰,而帶鋸床迅速普及,這一趨勢(shì)在德國(guó)尤為明顯。以世界頭號(hào)鋸床生產(chǎn)廠家德國(guó)貝靈格公司為例,其生產(chǎn)雙立柱帶鋸床的歷史已有20余年,至今已開發(fā)出近百個(gè)型號(hào),達(dá)到了很高的技術(shù)水平。

      在材料利用率方面,帶鋸床具有明顯的優(yōu)勢(shì),有切割速度快、尺寸精度高、材料損失小等特點(diǎn)。此外,帶鋸床適應(yīng)性廣、動(dòng)力消耗低、操作簡(jiǎn)便、易于維護(hù)并可進(jìn)行角度切割,因而得到了越來越廣泛的應(yīng)用。

      帶鋸床中,雙立柱帶鋸床性能最優(yōu)。它采用雙導(dǎo)向柱液壓缸整體鋸架結(jié)構(gòu),運(yùn)用平行法劇削,剛度持久,保證了鋸架工作穩(wěn)定性,提高了鋸帶壽命。

      二.發(fā)展趨勢(shì)

      隨著金屬鋸切在金切加工中的地位日益提高,鋸床的制造水平有了進(jìn)一步的提高,主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:

      (a)加工精度進(jìn)一步提高

      采用先進(jìn)的變頻電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)、精密的滾珠絲杠傳動(dòng)和激光定位方式,配以伺服控制的液壓系統(tǒng),由計(jì)算機(jī)自動(dòng)在線監(jiān)控鋸切全過程,鋸條速度、進(jìn)給速度、卡緊力均可做到任意設(shè)置、最優(yōu)化組合,由此提高鋸床的加工精度。此外,金屬鋸切的關(guān)鍵技術(shù)點(diǎn)——高精度的切割力控制一直是鋸床技術(shù)研究的重點(diǎn),德國(guó)貝靈格鋸床就很好地解決了這一問題。該鋸床可實(shí)現(xiàn)恒定鋸切力控制,保證了鋸切不規(guī)則截面型材的切削率恒定。該鋸床的加工精度也較高,如切割厚材時(shí),每100mm切割高度的誤差僅為0.1mm。

      (b)鋸床加工高效化、范圍擴(kuò)大化

      提高鋸切效率,尤其是提高厚材及硬金屬鋸切效率,避免鋸切成為整條生產(chǎn)線的瓶頸,一直是鋸切及鋸床技術(shù)領(lǐng)域多年關(guān)注的焦點(diǎn)。德國(guó)貝靈格鋸床鋸切1Cr18Ni12不銹鋼切削率達(dá)48cm2/min,鋸切Y40Mn鋼切削率達(dá)125cm2/min。該公司還設(shè)計(jì)了安裝兩個(gè)鋸切系統(tǒng)的鋸床,可同時(shí)對(duì)工件進(jìn)行兩次鋸切,從而大大提高生產(chǎn)效率,改善了鋸切加工的經(jīng)濟(jì)性。

      鋸切范圍擴(kuò)大化已是趨勢(shì)。如德國(guó)貝靈格巨型臥式帶鋸床可鋸切達(dá)2.5m×2.0m的實(shí)心方材,巨型立式帶鋸床可鋸切長(zhǎng)達(dá)10m的板材及棒材。

      (c)鋸床全數(shù)控化、網(wǎng)絡(luò)化

      大型工件的切割過程往往持續(xù)數(shù)小時(shí),為保證一人多機(jī)的生產(chǎn)條件,提高鋸切加工的精度和效率,鋸切過程的全數(shù)控化勢(shì)在必行。

      網(wǎng)絡(luò)化生產(chǎn)、遠(yuǎn)程診斷及維護(hù)是當(dāng)今數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì),數(shù)控鋸床也不例外。網(wǎng)絡(luò)化生產(chǎn)可以使鋸切過程與CIMS的其余環(huán)節(jié)相聯(lián)系,提高生產(chǎn)率,便于企業(yè)對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)高效的統(tǒng)一管理。遠(yuǎn)程診斷和維護(hù)更是經(jīng)濟(jì)全球化的結(jié)果,可以提供跨國(guó)區(qū)域極為迅捷的設(shè)備維護(hù)。如德國(guó)貝靈格數(shù)控鋸床加工時(shí)可與其技術(shù)中心聯(lián)機(jī),由技術(shù)專家對(duì)鋸床進(jìn)行遠(yuǎn)程維護(hù)。

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