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因?yàn)橥シǎㄘ灤┦侥ハ鞣ǎ┦窃跓o心磨床加工工件時(shí)常用的無心磨研磨方法，因此在這里作一個(gè)較為詳細(xì)的介紹。

在進(jìn)行無心磨加工時(shí)，用通磨法進(jìn)給工件（縱向進(jìn)給），使導(dǎo)輪在砂輪軸線向上下傾斜2—3°這種情況下，工件的進(jìn)給速度就能通過以下公式進(jìn)行計(jì)算：

v=πdnsinθ

式中： v—進(jìn)給速度（mm/min）

       d—導(dǎo)輪的直徑（mm）

       n—導(dǎo)輪的旋轉(zhuǎn)數(shù)（r/min）

       θ—導(dǎo)輪的傾斜角度（°）

根據(jù)以上公式可以知道，導(dǎo)輪旋轉(zhuǎn)的速度越快、傾斜角度越大，工件進(jìn)給的速度就越快。

但是實(shí)際問題出在導(dǎo)輪傾斜角很小，又不能隨意變換大小，在這種情況下一般采用靠調(diào)整導(dǎo)輪的轉(zhuǎn)速的方法來進(jìn)行修整。

一旦導(dǎo)輪傾斜，就只能有一小部分接觸到工件時(shí)，要把導(dǎo)輪外形加工成雙曲面形，用導(dǎo)輪的整個(gè)面積和工件線性接觸的方法進(jìn)行加工。

為此，要把修整工具移動(dòng)方向，相對(duì)導(dǎo)輪軸向上傾斜一定角度。并且這個(gè)角度要修整成比導(dǎo)輪傾斜角度稍小些。這樣一來，只有工件H比殺了、導(dǎo)輪的兩個(gè)軸心高，所以要按照刻度把修整器修整成只是向著H方向傾斜。

但是，為修整導(dǎo)輪二設(shè)定的修整器，在導(dǎo)輪反側(cè)時(shí)與導(dǎo)輪傾斜無關(guān)，只要與工件平行地進(jìn)給就可以了。

現(xiàn)在使用得比較多的修整器都不是用工件和導(dǎo)輪之間的線接觸方式，而采用90°直角，即在上方的接觸方式。

另外眾所周知，在其他磨床上，為了確保工件完好無損，采用工件裝夾固緊方式，而若是無心研磨，因工件呈自由移動(dòng)狀態(tài)開始接觸砂輪。

如果不把工件對(duì)準(zhǔn)砂輪保持均衡進(jìn)給，就不能磨削成正圓形。這一點(diǎn)非常重要，請(qǐng)務(wù)必緊記。

為了使工件正確地進(jìn)給，在砂輪和導(dǎo)輪之間設(shè)立了導(dǎo)板，導(dǎo)板有必要安裝在出口處。導(dǎo)板除要和砂輪軸保持平行外，也要和進(jìn)給出入口保持在一條直線上。并且要盡量固定在導(dǎo)輪附近。如果導(dǎo)板安裝不正確，會(huì)導(dǎo)致圓度的精度降低，工件越短，精度降低表現(xiàn)得越嚴(yán)重。

磨削液的供給方法

無心磨床在磨削時(shí)，磨削液往往不易進(jìn)入磨削區(qū)，其主要原因有：

a.砂輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，在砂輪周邊也隨同產(chǎn)生回轉(zhuǎn)氣流。us越大。氣流的影響也就越大

b.砂輪端面氣孔中的空氣，由于離心力作用，由中心流向砂輪圓周圓角附近，氣孔越大，轉(zhuǎn)速越高，影響就越大

c.砂輪罩的影響：有罩與去罩相比，其流動(dòng)壓力平均增加50%左右

一、澆筑法

一般澆注法是由齒輪泵或者低壓泵（0.1~0.2）MPa將磨削液通過噴嘴而供液的方法，這種方法簡(jiǎn)單易行，應(yīng)用廣泛。但磨削液不易送到磨削區(qū)，影響供液效果。提高澆筑法供液效果措施；

a. 噴嘴盡量靠近磨削區(qū)

b. 在砂輪罩或者噴嘴上安裝氣流擋板

c. 加大磨削液流量，一般在每毫米寬度上流量不少于0.5l/min，告訴磨削時(shí)，隨著砂輪速度的提高，供應(yīng)量也相應(yīng)增加，應(yīng)不少于2~3L/min

d. 砂輪罩常使供液效果降低，所以噴嘴位置應(yīng)盡量離開砂輪罩罩口，或者改進(jìn)砂輪罩結(jié)構(gòu)

二 噴射法

提高供應(yīng)壓力，增大磨削液的噴射速度，不僅僅能將熱量孫素帶走，不能沖破砂輪告訴旋轉(zhuǎn)的氣流，是磨削液的有效的注入磨削區(qū)以內(nèi)改善磨削效果，噴射法噴嘴直徑要減小，噴射壓力要在1mpa以上