直軸式單曲軸精密沖床。及高精密之傳動機件，震動小，以確保沖床品質及高壽命之優點，采用周密型之電器回路設計，可搭配使用各種自動化外圍設備，不但產品優良周全，而且操作方便平安，主要適用于小型，單工程薄鋼板零件之下料、沖孔、折曲、成型等工作，不但可單機操作亦可以聯機生產，頗受沖壓業者好評，為符合業者加工速度之需求，沖床加工速度及行程可分為S型、H型、P型等三種，配合行程之長短，每分鐘沖程數(SPM可以由最少35次至最高125次之變化組合，以110噸沖床為例，其沖頭在作功行程之速度曲線以正弦曲線形狀變化，達下死點附近時之速度為0詳如下圖所示，能適用于多數的沖壓加工類型，一種廣被使用之高精。
主要考慮之重點， 一般沖床選用。包括加工類別、出力噸數、平板面積、行程長短、每日產能等五大項。一般沖壓加工之種類很多，主要有可分為剪切、引伸、成型、壓印等四大類，更可以細分成打胚、沖孔、下料、剪切、引伸、彎曲、成型、壓印等類，其加工特性皆不盡相同。沖床所須之出力噸數，系以模具完成加工所須之總噸數來估算，因此，影響沖床噸位的主要因素，包括零件周界之長度、資料厚度、資料強度等特性。平板面積及行程長短則是因零件外形大小及深度來決定，至于每日產能主要系用以計算沖床之每分鐘沖程數及所須沖床臺數，才干符合整體生產需求
