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無心磨床是機械加工中廣泛應用于外圓磨削的重要設備之一，原來進給為手動即手搖動手柄，其缺點是切入磨削時進給不均勻，光磨時間控制不準，至使精度差，而且效率低。浙江某廠和北京凱迪恩公司緊密合作，利用凱迪恩公司自主研發的KDN-K3系列PLC開發出高可靠性、高精度、高性價比無心磨床伺服進給控制系統，加工工件幾何精度和效率大大提高。

無心磨床研磨原理：無心研削法它是由磨削砂輪，調整輪和工件支架三個機構構成，其中磨削砂輪實際擔任磨削的工作，調整輪控制工件的旋轉，并使工件發生進刀速度，至于工件支架乃在磨削時支撐工件，這三種機件可有數種配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。

MG1020無心磨床因為精度高，效率高，機床穩定性高，是性價比很高的機床，但由于價格高而很少有人問經，一臺新的1020要13萬多元但一臺舊的大概只要5到6萬元，如果你夠聰明，下面我教你把一臺舊的機床象新的一樣，一樣的精度一樣的穩定性：

A、各部件的連接處做好刻度，然后將機床分系統的拆開1砂輪系統2砂輪修整系統3導輪系統4導輪修整系統5液壓系統6潤滑系統，各部件的配件和螺栓請分類放置以免搞混或丟失。

B、檢查砂輪軸的外徑是不是75MM，如果小超過5絲，建議換軸，做一根75MM正10絲的生鐵研磨棒配研軸瓦直到全部接觸到，裝配時做一個內孔75正2絲。外徑110負2絲的同心套，用同心套來調整機床的主軸與機床的外殼同心，還要保證主軸的橫向間隙不得大于0.01MM，砂輪軸用手可以輕松轉動。

C、檢查修整器和油缸脫開，用手拉修整器要來回自如，不得有輕重；用手左右晃動不得有間隙，不行配刮。

D、和檢查砂輪一樣處理導輪的軸和軸瓦，然后用同心套調整機床的導軸，保證軸的橫向間隙在0.002MM以內不得有軸向傳動。開車后不得有不正常的噪音

E、因為MG1020是用液壓自潤滑導軌，所以液壓系統必須全部拆洗重新調壓《壓力大小請參考說明書》。

F、潤滑系統是保護砂輪軸的就象人的心臟保護大腦一樣特別重要1對系統進行拆洗后裝好，2連接砂輪試一下切斷油路看機床是不是會保護。

G、導輪修整器的調試方法和砂輪的一樣。

實際運行表明，尺寸精度，圓度,圓柱度，表面粗糙度都明顯提高。操作方便實現自動化減少了勞動強度，良好的性價比，提高了廠家產品的技術含量，增加附加值。